डामर गर्म पुनर्नवीनीकरण मिश्रण संयंत्र

यह CXTCM डामर हॉट रीसाइक्लिंग मिक्सिंग प्लांट है, मॉडल PRD500, RRD1000, PRD1500 और PRD2000 है। क्षमता 50T/H से 160T/H तक है। यह डामर मिश्रण संयंत्र के विभिन्न प्रकार के विभिन्न आउटपुट के लिए उपयुक्त है, न केवल हमारे अपने उत्पादों के साथ मिलान किया जा सकता है, बल्कि डामर मिश्रण के अन्य ब्रांडों के साथ भी मिलान किया जा सकता है। सीएक्सटीसीएम डामर हॉट रीसाइक्लिंग मिक्सिंग प्लांट के लिए तीन तकनीकी कुंजी हैं: पुरानी सामग्री 140 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होती है; पुरानी सामग्रियों के आसंजन को रोकें; मूल डामर संयंत्र के साथ मिलान करें।

डामर हॉट रीसाइक्लिंग मिक्सिंग प्लांट न केवल पुरानी सामग्री का उपयोग कर सकता है जो सड़क पर मिल जाती है, ऊर्जा बचाती है, बल्कि पर्यावरण में पुरानी सामग्री के प्रदूषण को भी कम कर सकती है, जो उच्च आर्थिक और सामाजिक लाभ वाला उत्पाद है।

डामर गर्म पुनर्नवीनीकरण मिश्रण संयंत्र पैरामीटर (विनिर्देश)

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डामर गर्म पुनर्नवीनीकरण मिश्रण संयंत्र उत्पादन प्रक्रिया आरेख

डामर गर्म पुनर्नवीनीकरण मिश्रण संयंत्र विवरण

1-प्री क्रश और स्क्रीन सिस्टम

उपयोगकर्ता डामर हॉट रीसाइक्लिंग मिक्सिंग प्लांट के लिए उपयुक्त प्री क्रशिंग और स्क्रीनिंग सिस्टम का चयन कर सकता है। यदि उपयोगकर्ता ने मिलिंग सामग्री की आपूर्ति की है, तो वह सरल ए प्रकार की स्वतंत्र मिलिंग सामग्री प्री क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्रणाली चुन सकता है; यदि उपयोगकर्ता द्वारा बड़ी पुरानी सामग्री प्रदान की जाती है, तो आप बी प्रकार का स्वतंत्र संयुक्त प्री क्रशिंग और स्क्रीनिंग सिस्टम चुन सकते हैं।

यह दो प्रणालियाँ सभी प्रकार की पुनः प्राप्त पुरानी सामग्री को प्रभावी ढंग से प्री-क्रश और स्क्रीन कर सकती हैं, और क्रशिंग प्रक्रिया में मूल पत्थर के कण आकार के विनाश को कम कर सकती हैं, और नवीकरणीय सामग्रियों के उत्पादन के लिए ग्रेडिंग की सटीकता सुनिश्चित कर सकती हैं।

2-ठंडी सामग्री खिलाने की व्यवस्था

पारंपरिक विन्यास दो कोल्ड हॉपर है (विशेष परिस्थितियाँ तीन के साथ हो सकती हैं), निरंतर वजन पद्धति को अपनाता है, यह वॉल्यूम प्रकार के वजन से अधिक सटीक है, इस प्रकार तैयार सामग्री की ग्रेडिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।

पुरानी सामग्रियों के आसंजन को रोकने और कम करने के लिए, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार कोल्ड हॉपर में डीजल स्प्रे सिस्टम स्थापित किया जा सकता है।

3- पुरानी सामग्री वाली लिफ्ट

प्लेट चेन संरचना को अपनाता है, यह काम में एंकर चेन की तुलना में अधिक स्थिर है। प्रत्येक उठाने वाली बाल्टी का निचला भाग चाप संरचना को अपनाता है, और पुरानी सामग्री का पालन करना आसान नहीं है।

उपयोगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार, पुरानी सामग्री के आसंजन को रोकने और कम करने के लिए अंदर डीजल स्प्रे डिवाइस स्थापित करें।

4-ड्रायर ड्रम सामग्री खिलाने की विधि

टॉप फीडिंग मोड के नुकसान से बचने के लिए लेटरल बॉटम फीडिंग मोड को अपनाना। शीर्ष फ़ीड छोटी सामग्री बना सकता है जो उच्च बिटुमेन सामग्री के साथ सीधे ड्रायर ड्रम के पीछे उड़ जाती है और पूर्ण हीटिंग से नहीं गुजरती है, उपकरण पर चिपकना आसान होता है। छोटी सामग्री का एक और हिस्सा सीधे फ़्लू चैनल में डाला जाएगा, पंखे के प्ररित करनेवाला पर चिपका दिया जाएगा, जिससे ड्राफ्ट पंखे की विफलता हो जाएगी।

लिफ्ट के फीडिंग माउथ के अंदर एक अलार्म डिवाइस है, जो सामग्री के अवरुद्ध होने या बहुत अधिक जमा होने पर स्वचालित रूप से अलार्म लगा सकता है और डिवाइस को लॉक कर सकता है, ताकि आकस्मिक घटना से बचा जा सके।

5-हीटिंग विधि

डाउनस्ट्रीम गैर संपर्क हीटिंग तरीका अपनाता है, बर्नर और ड्रायर ड्रम के बीच एक अग्नि दहन कक्ष होता है। संवहन विकिरण सिद्धांत द्वारा पुराने पदार्थ को 140 सेल्सियस डिग्री ऊपर तक गर्म किया जा सकता है।

दहन कक्ष में, रोटरी हीटिंग विधि गर्म स्थान को बार-बार बदल सकती है, इस प्रकार दुर्दम्य सामग्री की सेवा जीवन सुनिश्चित करती है। अंदर का हीट इन्सुलेशन बैरल मॉड्यूलर कास्टिंग को अपनाता है, आग रोक सामग्री 1500 सेल्सियस डिग्री से ऊपर के उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी हो सकती है। इसे अलग से बदला जा सकता है, पूरे को बदलने की जरूरत नहीं है। इससे न केवल लागत बचती है, बल्कि रखरखाव का समय भी कम होता है।

एक विशेष बर्नर, कम दबाव और कम शोर वाले संपीड़ित वायु परमाणुकरण सिद्धांत को अपनाते हुए, लौ सीधे आग रोक सीमेंट से संपर्क नहीं करती है, दहन कक्ष की रक्षा करती है। साथ ही, यह ऊष्मा स्रोत को ऊष्मा विनिमय क्षेत्र के करीब बनाता है और ऊष्मा दक्षता में सुधार करता है।

बर्नर में स्वचालित निकासी का कार्य होता है।

विशेष थिम्बल प्रकार का बर्नर, जिसका लौ व्यास दहन कक्ष और ड्रायर ड्रम के आकार के लिए अधिक उपयुक्त है, प्रभावी ढंग से दहन कक्ष और ड्रायर ड्रम को नुकसान से बचाता है, जिससे थर्मल दक्षता में सुधार होता है।

6- ड्रायर ड्रम

ड्रायर ड्रम में पुरानी सामग्री के चलने के समय को बढ़ाने के लिए, ड्रायर ड्रम के व्यास और लंबाई को बढ़ाने का उपयोग करें।

लचीले उठाने वाले उपकरण को अपनाना। लचीला उठाने वाला उपकरण एक ही समय में डामर के पिघलने के कारण पुरानी सामग्री को चिपकने से रोक सकता है

7- गर्म बिन

रॉक वूल इन्सुलेशन के साथ संपूर्णता को अपनाना। बिन के शंकु को गर्म करने के लिए ऊष्मा चालन तेल का उपयोग करना। आसान छड़ी वाली झुकी हुई दीवार अधिक गर्मी रखती है, महीन सामग्री को साइलो की दीवार पर चिपकने से रोकती है।

बिन के अंदरूनी हिस्से में टाइमिंग और स्वचालित डीजल छिड़काव उपकरण की व्यवस्था की गई है, जो पुरानी सामग्री के चिपकने को रोक सकता है।

डबल असममित दरवाजा संरचना, डिस्चार्जिंग दरवाजा आसंजन समस्याओं को हल करने के लिए अलग-अलग समय पर दरवाजा खोलने और बंद करने के लिए, लेकिन माप की सटीकता में भी सुधार करती है।

8- मिक्सर सामग्री खिलाने की विधि

झुकी हुई चुट फीडिंग, बंद संरचना के साथ पारंपरिक फीडिंग विधि। यह सुनिश्चित करने के लिए कि शेल हमेशा उच्च तापमान की स्थिति बनाए रखता है, बाहर गर्मी का संचालन करने वाला तेल हीटिंग इन्सुलेशन होता है। साथ ही, पुरानी सामग्री के आसंजन को रोकने के लिए डीजल स्वचालित स्प्रे डिवाइस।

बेल्ट कन्वेयर को अलग-अलग साइट के अनुसार प्रभावी ढंग से जोड़ा जा सकता है, खासकर जब डामर गर्म रीसायकल मिश्रण संयंत्र मूल डामर मिश्रण संयंत्रों के साथ संयुक्त होते हैं। यह बहुत लचीला और सुविधाजनक है. साथ ही, सीलिंग डिवाइस और स्वचालित डीजल स्प्रे डिवाइस स्थापित करें, गर्मी के नुकसान को कम करें और पुरानी सामग्री के निर्माण और आसंजन को रोकें।

9- नियंत्रण प्रणाली

उत्पादन प्रक्रिया में, जब गर्म पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात बढ़ रहा है, तो मूल डामर संयंत्र के लिए उत्पादन को कम करने की आवश्यकता होगी। यह मूल डामर संयंत्र के सामान्य उत्पादन को प्रभावित करेगा।

हम रीसायकल सामग्री उत्पादन मोड के साथ नियंत्रण प्रणाली में विशेष रूप से स्थापित करते हैं। इस मोड को प्रारंभ करें, मूल डामर संयंत्र की उत्पादन क्षमता स्वचालित रूप से कम हो जाएगी, सुनिश्चित करें कि मूल डामर संयंत्र हमेशा सामान्य स्थिति में हो।

डामर गर्म पुनर्नवीनीकरण मिश्रण संयंत्र सुविधा और अनुप्रयोग

सीएक्सटीसीएम प्रारंभिक चरण में "अपशिष्ट डामर मिश्रण के थर्मल पुनर्जनन के लिए प्रमुख प्रौद्योगिकियों और उपकरणों के अनुसंधान और विकास" की विज्ञान और प्रौद्योगिकी उद्योग सहायता योजना पर निर्भर करता है, और चांग द्वारा संयुक्त रूप से निर्मित "पेवमेंट मशीनरी के अनुसंधान और विकास केंद्र" के साथ सहयोग करता है। 'विश्वविद्यालय। और उच्च प्रदर्शन विकसित करने के लिए अनुपात और रिमोट कंट्रोल तकनीक को अनुकूलित करने के लिए सेंसर तकनीक के माध्यम से, बड़े डामर गर्म पुनर्नवीनीकरण मिश्रण संयंत्र की उच्च उपज को स्थानीयकरण का एहसास होता है।

समान विदेशी उत्पादों की कीमत 50% कम हो गई है, जो निर्माण पक्ष की निवेश लागत और राजमार्ग निर्माण की लागत को काफी कम कर सकती है।

उच्च-गुणवत्ता, स्थिर प्रदर्शन, विचारशील ग्राहक सेवा, साथ ही महत्वपूर्ण अनुभव के कारण, CXTCM ने अब तक डामर पुनर्नवीनीकरण मिक्सिंग प्लांट के 500 सेट अधिक बेचे हैं।

डामर गर्म पुनर्नवीनीकरण मिक्सिंग प्लांट उच्च आर्थिक और सामाजिक लाभ है।