डामर मिश्रण संयंत्र में प्रयुक्त हीटिंग भट्टी

2024-06-03

एक मेंडामर मिश्रण संयंत्रहीटिंग फर्नेस उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जिसका उपयोग मिश्रण और फ़र्श के लिए डामर मिश्रण के विभिन्न घटकों को उचित तापमान पर गर्म करने के लिए किया जाता है। नीचे डामर मिश्रण संयंत्रों में उपयोग की जाने वाली हीटिंग भट्टियों के प्रकार, कार्य सिद्धांत, मुख्य कार्य और रखरखाव का परिचय दिया गया है:


1. ताप भट्टियों के प्रकार

1.1 सामान्य प्रकार की हीटिंग भट्टियाँडामर मिश्रण संयंत्रइसमें शामिल हैं: तेल से चलने वाली भट्टियां: ये दहन हीटिंग के लिए डीजल, भारी तेल या अन्य तरल ईंधन का उपयोग करते हैं। उनकी उच्च तापीय क्षमता और सटीक तापमान नियंत्रण के कारण उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

1.2 गैस से चलने वाली भट्टियां: ये हीटिंग के लिए प्राकृतिक गैस या तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) का उपयोग करती हैं। गैस से चलने वाली भट्टियाँ स्वच्छ दहन और बेहतर पर्यावरणीय प्रदर्शन प्रदान करती हैं।

1.3 विद्युत ताप भट्टियाँ: ये ऊष्मा उत्पन्न करने के लिए विद्युत ताप तत्वों का उपयोग करते हैं। वे सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन उनकी परिचालन लागत अधिक होती है।

1.4 थर्मल ऑयल हीटर: ये तेल परिसंचरण के माध्यम से डामर मिश्रण में गर्मी स्थानांतरित करने के लिए माध्यम के रूप में हीट ट्रांसफर तेल का उपयोग करते हैं। यह विधि एक समान ताप प्रदान करती है और बड़े पैमाने पर मिश्रण संयंत्रों के लिए उपयुक्त है।


2. हीटिंग भट्टियों का कार्य सिद्धांत हीटिंग भट्टियां डामर मिश्रण के घटकों में गर्मी स्थानांतरित करने के लिए ईंधन जलाने या विद्युत ऊर्जा का उपयोग करके संचालित होती हैं। विशिष्ट कार्य सिद्धांत इस प्रकार हैं:

2.1 दहन प्रणाली: उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस का उत्पादन करने के लिए दहन कक्ष में ईंधन जलाया जाता है।

2.2 हीट ट्रांसफर सिस्टम: उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस हीट एक्सचेंज ट्यूबों या हीट एक्सचेंजर्स के माध्यम से डामर मिश्रण या थर्मल तेल में गर्मी स्थानांतरित करती है।

2.3 तापमान नियंत्रण प्रणाली: तापमान सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित, भट्ठी निर्धारित तापमान के आधार पर हीटिंग की तीव्रता को सटीक रूप से समायोजित कर सकती है, जिससे एक समान और स्थिर डामर मिश्रण तापमान सुनिश्चित होता है।


3. ताप भट्टियों के मुख्य कार्य

3.1 तापमान नियंत्रण: गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए निर्माण के लिए इष्टतम तापमान सीमा के भीतर डामर मिश्रण को बनाए रखता है।

3.2 समान ताप वितरण: डामर मिश्रण की एकरूपता सुनिश्चित करते हुए, स्थानीयकृत ओवरहीटिंग या अंडरहीटिंग को रोकता है। पर्यावरणीय प्रदर्शन: आधुनिक हीटिंग भट्टियां आमतौर पर पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन करते हुए हानिकारक उत्सर्जन को कम करने के लिए ग्रिप गैस उपचार प्रणालियों की सुविधा देती हैं।


4. हीटिंग फर्नेस का रखरखाव हीटिंग फर्नेस के उचित संचालन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव और सर्विसिंग की आवश्यकता होती है:

4.1 दहन और गर्मी हस्तांतरण प्रणालियों का नियमित निरीक्षण: पूर्ण ईंधन दहन और कुशल गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करें। ग्रिप गैस चैनलों और हीट एक्सचेंजर्स की सफाई: कार्बन जमा और कालिख के कारण रुकावट को रोकें, जो गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम कर सकता है।

4.2 तापमान नियंत्रण प्रणालियों की जाँच करना: तापमान में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली की संवेदनशीलता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें जो डामर की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।

4.3 उपभोग्य सामग्रियों का नियमित प्रतिस्थापन: जैसे बर्नर नोजल और तापमान सेंसर, स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए।


संक्षेप में, डामर मिश्रण संयंत्र में हीटिंग भट्टी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। उपयुक्त प्रकार की भट्ठी का चयन करना और उसका उचित रखरखाव करने से भट्ठी की गुणवत्ता में वृद्धि हो सकती हैडामर मिश्रणऔर संयंत्र की उत्पादन क्षमता में सुधार होगा।


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